Условия ценообразования
Мелкий опт 100 000
Опт От 100 000 до 500 000
Крупный опт От 500 000
| Код для заказа | 22315 |
| Артикулы | 7406-1118276-HRT |
| Вес, кг | 0.3 |
| Производитель | HRT |
| Группа | Система питания |
| Подгруппа | Рукав |
| Подходит к следующим моделям: | КАМАЗ-5410, КАМАЗ-5460, КАМАЗ-6460, КАМАЗ-5360, КАМАЗ-65115, КАМАЗ-6520, КАМАЗ-6522, КАМАЗ-5320, КАМАЗ-53212, КАМАЗ-54112, КАМАЗ-5511, КАМАЗ-65111, КАМАЗ-43114, КАМАЗ-4326, КАМАЗ-4310, КАМАЗ-43101 |
Мелкий опт 100 000
Опт От 100 000 до 500 000
Крупный опт От 500 000
Рукав (маслопровод) турбокомпрессора 7406-1118276-HRT предназначен для подачи моторного масла от масляной магистрали двигателя к подшипникам турбокомпрессора на автомобилях КАМАЗ. Деталь обеспечивает смазку и охлаждение вращающихся элементов турбины, что критически важно для её долговечной и надёжной работы.
Конструкция рукава включает резиновый или силиконовый шланг с металлической оплёткой, которая предотвращает раздувание под давлением и защищает от механических повреждений. На концах рукава установлены металлические штуцеры с уплотнительными кольцами для герметичного соединения с масляной магистралью двигателя и турбокомпрессором.
Армирование шланга также защищает его от перетирания о соседние детали двигателя. Рукав рассчитан на работу в условиях высоких вибраций, перепадов температур и воздействия масляных паров, характерных для моторного отсека грузового автомобиля.
• Тип детали: маслопровод (рукав) турбокомпрессора
• Длина: 61 мм
• Внутренний диаметр: 50 мм
• Материал: резина / силикон с металлической оплёткой
• Рабочее давление: до 6–8 бар
• Рабочая температура: до +150°C
• Масса: 0,25–0,35 кг
Данная деталь применяется на автомобилях КАМАЗ-5320, -5410, -5511, -4310, -43101, -43114, -43118, -4326, -53212, -5360, -54112, -5460, -6460, -65111, -65115, -6520, -6522 с двигателями 740.10–740.55.
Подтекание масла в районе соединений рукава с двигателем. Визуально заметны влажные следы масла, капли или подтёки на рукаве, на штуцерах или на соседних деталях. Причина — износ уплотнительных колец, повреждение штуцеров или потеря герметичности самого рукава.
Визуальные дефекты на рукаве. На резиновой или силиконовой поверхности обнаружены трещины, вздутия, оплавление, следы перетирания о соседние детали. Металлическая оплётка может быть повреждена, что ослабляет прочность рукава.
Рукав стал жёстким и хрупким. При нажатии пальцем материал не проминается, а напоминает пластик. Это признак термического старения из-за длительного воздействия высоких температур. Хрупкий рукав может треснуть при вибрации или при попытке снять его для обслуживания.
Признаки масляного голодания турбокомпрессора. Появление гула, свиста, а затем и металлического скрежета от турбокомпрессора, особенно на высоких оборотах. Причина — недостаточная подача масла через частично забитый или деформированный рукав.
Следы масла на турбокомпрессоре или на двигателе без видимых утечек из других мест. Если все остальные соединения сухие, а масло появляется в районе турбокомпрессора, вероятная причина — микротрещина в рукаве, которая пропускает масло в виде пара или мелких капель.
Перед установкой нового маслопровода обязательно слейте масло из двигателя (при замене маслопровода в рамках планового обслуживания) или подготовьте ёмкость для сбора масла, которое вытечет при отсоединении старого рукава. Работайте с холодным двигателем во избежание ожогов горячим маслом.
Демонтируйте старый рукав, открутив штуцеры на двигателе и на турбокомпрессоре. Будьте осторожны — из рукава может вытечь остаточное масло. Осмотрите посадочные места на двигателе и турбокомпрессоре — резьба должна быть целой, уплотнительные поверхности чистыми.
Очистите штуцеры и посадочные поверхности от грязи, старого масла и остатков уплотнителей. Убедитесь, что в масляных каналах нет засоров — при необходимости прочистите их.
Наденьте штуцеры на посадочные места на двигателе и турбокомпрессоре. Используйте новые уплотнительные кольца или прокладки (могут входить в комплект поставки или приобретаются отдельно).
Затяните штуцеры крест-накрест с моментом 20–25 Н·м. Не перетягивайте — можно повредить резьбу в алюминиевом корпусе турбокомпрессора или деформировать штуцер. Убедитесь, что рукав не касается горячих поверхностей (выпускной коллектор) и не перетирается о соседние детали.
Залейте свежее масло (при замене) или долейте до уровня. Запустите двигатель и дайте ему поработать 2–3 минуты. Проверьте герметичность соединений — при появлении капель масла подтяните штуцеры или замените уплотнительные кольца.
Специалисты компании подробно расскажут, как сделать ремонт своими руками, сэкономив время и деньги на посещении автосервиса. Актуальные рекомендации, инструкции по ремонту большегрузных автомобилей, видео – все это Вы можете изучить в блоге!